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德科新型合金

保定德科新型合金機械制造有限公司是集研發、生產、銷售一體的高新技術企業，位于河北省保定市博野縣北祝工業區。(原河北省博野縣新型合金有限公司) 鑄造新型鋅基耐磨合金已廣泛替代銅合金易損件，應用于軋鋼設備用滑塊，墊板，軸瓦，壓下螺母等；壓力設備用軸瓦，導套，壓下螺母等；通用機械用蝸輪，軸瓦，滑板，導套；輕工機械用軸瓦，導套，蝸輪，軸套等；礦山設備用軸瓦，軸套，蝸輪等及其它類型設備用代青銅產品。

采用該合金制造的機械配件與銅合金相對比使用，壽命提高一倍以上，成本降低40％以上。鑄造鋅基合金的主要化學成分為：鋅，鋁，銅...

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二十多年生產經驗

750X450X30鋅基合金板材

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鋅基合金板材

鋅基合金板材廣泛應用于鋼廠滑板，替代錫青銅產品，機械性能大大提高，成本大大降低

自潤滑軸承工藝與原理

特殊生產工藝由于特殊生產工藝的要求，工礦企業的某些關鍵設備在較為惡劣的工況下運行。由于設備重、環境溫度高，粉塵大或空氣中含酸性腐蝕氣體CO，SO2等，對設備的潤滑帶來很多問題，摩擦磨損嚴重，到目前為止，國內上述企業大部分仍沿用傳統的油、脂潤滑，而事實上這些工礦條件已超出了油、脂潤滑的范圍，較易發生軸承及其他摩擦副的咬傷或咬死，引起嚴重的零件磨損和損壞，經常性地導致設備停運。為了生產連續運行，除在原始設計上要求安裝多臺設備輪修外，還須投入大量維修人員。嚴重地限制著生產率的提高，備品備件和能源消耗較大，已成為發展生產的重要障礙。汽車制造、水泥生產、石油化工等企業都提出了提供復雜工況條件下特種潤滑材料要求。為此，對鑲嵌式自潤滑復合材料研究，在材料配方和制備工藝上突出自身特色，材料性能已達到了國際先進水平，為企業解決了特殊工況下的潤滑問題，并帶來了明顯的經濟和社會效益。但由于多種原因國內更多的企業尚未采用，上述狀況依然存在。關鍵技術原理鑲嵌式自潤滑軸承采用的復合材料是一種新型的抗壓固體潤滑材料，由金屬底材與嵌入底材的孔或槽中的固體潤滑劑膏體構成。在摩擦過程中金屬底材承擔了絕大部分負荷。經摩擦，孔或槽中的固體潤滑劑向摩擦面轉移或反轉移，在摩擦面上形成潤滑良好、牢固附著并均勻覆蓋的固體轉移膜，大幅度降低了摩擦磨損。隨摩擦的進行，嵌入的固體潤滑劑不斷提供于摩擦面，保證了長期運行時對摩擦副的良好潤滑。水潤滑軸承詳細參數一，P117系列止推軸承成本低廉，強度耐磨性一般，適合做各種潛水電泵的上止推軸承。二，COP系列止推軸成本價較低，適合做小功率低揚程潛水電泵的下止推軸承(止推軸承外徑85mm以上，功率11km揚程65m以下) 三，聚四氟乙烯系列止推軸承成本適中，是潛水電泵使用的主流產品，適合做中高揚潛水電泵的下止推軸承。四，S299高強度止推軸承成本較高，適合做大功率高揚程潛水電泵的下止推軸承。五，S299B高強止推軸承。六，S299G高耐磨高耐壓高科技產品。七，M120H系列石墨燒結軸承(石墨燒結浸漬環氧樹脂)成本較低，適合做18.5KW以下各種潛水電泵的導向軸承。八，M120B系列石墨燒結軸承(石墨燒結浸漬巴氏合金)成本較高，18.5KW以上各種潛水電泵的導向軸承及各種大功率，高揚程潛水電泵的下止推軸承。九，M102B(石棉鐵)成本較高，適合做18.5KW以上潛水電泵的導向軸承。

自潤滑軸承分為復合材料自潤滑軸承，固體鑲嵌自潤滑承軸，雙金屬材料自潤滑軸承，特殊材料自潤滑軸承，按照不同用途和工況，選用不同的自潤滑軸承

自潤滑軸承分為復合材料自潤滑軸承，固體鑲嵌自潤滑承軸，雙金屬材料自潤滑軸承，特殊材料自潤滑軸承，按照不同用途和工況，選用不同的自潤滑軸承

自潤滑軸承分為復合材料自潤滑軸承，固體鑲嵌自潤滑承軸，雙金屬材料自潤滑軸承，特殊材料自潤滑軸承，按照不同用途和工況，選用不同的自潤滑軸承。其中一個大類固體鑲嵌自潤滑軸承(簡稱JDB)是一種兼有金屬軸承特點和無油潤滑軸承特點的新穎潤滑軸承，由金屬基體承受載荷，特殊配方的固體潤滑材料起潤滑作用。它具有承載能力高，耐沖擊，耐高溫，自潤滑能力強等特點，特別適用于重載，低速，往復或擺動等難以潤滑和形成油膜的

自潤滑軸承是什么?